Qualität - Unser Versprechen an jeden Kunden
Konsequente Qualitätskontrolle und vollständige Dokumentation
Qualität ist nicht verhandelbar. Bei Atlas MBD ist Qualität keine Zusatzleistung, sondern die Grundlage unserer Arbeit. Jedes Bauteil, das unseren Betrieb verlässt, wird gründlich geprüft und entspricht Ihren Spezifikationen. Wir arbeiten mit modernen Messsystemen, dokumentieren jeden kritischen Prozess und geben Ihnen vollständige Transparenz über die Qualität Ihrer Teile.
Unser Qualitätsprozess
Qualitätssicherung bei Atlas MBD erfolgt in vier eindeutigen Phasen:
Auftragseingang und Prüfung
Wenn wir eine Bestellung erhalten, prüfen wir die Zeichnung, die Toleranzen und die Anforderungen. Wir prüfen, ob alles präzise spezifiziert ist und ob wir die Anforderungen mit unserem Equipment realisieren können. Ist etwas unklar, fragen wir sofort nach.
Fertigungsplanung
Wir definieren Prozessschritte, Prüfpunkte und Kontrollmethoden. Bei Serienfertigungen wird ein Erstmuster gefertigt, um die geforderten Toleranzen zu überprüfen., um zu bestätigen, dass alle Toleranzen erreichbar sind. Messberichte werden dokumentiert.
Fertigungsbegleitende Prüfung
Während der Fertigung erfolgen regelmäßige Messungen. Nach jedem Bearbeitungsschritt werden kritische Masse geprüft. Statistisches Prozessmonitoring (SPC) zeigt uns, ob wir im Spezifikationsfenster liegen. Abweichungen werden sofort erkannt und korrigiert.
Endprüfung und Lieferung
Alle Teile werden final inspiziert. Wir messen Schlüsseldimensionen, prüfen Oberflächen und führen Sichtprüfungen durch. Inspektionsberichte mit allen Messwerten werden mit der Lieferung verschickt. Sie erhalten volle Transparenz.
Unsere Qualitätssicherung
Digitale Messmittel
Digitale Messschieber, Messuhren und Tiefenmessgeräte mit hoher Genauigkeit. Alle Messmittel werden regelmäßig kalibriert.
Lehren und Vorrichtungen
Für Serie setzen wir Lehren (Go/NoGo) ein, die eine schnelle und verlässliche Kontrolle ermöglichen.
SPC und Dokumentation
Statistisches Prozessmonitoring zur Überwachung von Prozessstabilität. Alle Messwerte werden dokumentiert.
Oberflächenkontrolle
Rauheitsmessungen mit digitalen Rauheitsmessgeräten. Sichtprüfung auf Kratzer, Brüche und Verformungen.
Abmaß- und Formkontrolle
Geometrische Kontrolle: Planität, Laufgenauigkeit, Zylindrizität und andere GD&T-Parameter.
Wägekontrolle
Für Serien werden Wägekontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass kein Material fehlt oder extra vorhanden ist.
Zertifizierungen und Standards
Atlas MBD arbeitet nach hohen Industriestandards. Unsere Prozesse folgen ISO 9001 Prinzipien für Qualitätsmanagement. Wir sind dabei, unsere Qualitätsprozesse zu formalisieren und ISO-Zertifizierungen zu erlangen.
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem, das konsistente Qualität auf allen Operationen sicherstellt
DIN EN ISO 286
Toleranzsystem und Anwendung für ISO-Toleranzen, die wir nutzen
Industriestandards
VDA und AIAG für Automobilindustrie, ISO 13485 für Medizintechnik und weitere Branchen
Toleranzklassen die wir erreichen
Inspektionsberichte und Dokumentation
Mit jeder Lieferung erhalten Sie Inspektionsberichte. Diese enthalten:
- Messprotokolle mit allen kritischen Dimensionen
- Oberflächenrauheit Messungen (wenn spezifiziert)
- Toleranzprüfung (Go/NoGo oder tatsächliche Messwerte)
- Sichtprüfung Ergebnisse
- Wärmebehandlungsberichte (wenn relevant)
- Charge-Nummern und Rückverfolgung
- Unterschrift des zuständigen Inspektors
Unser Qualitätsversprechen
100% Kontrolle
Jedes Bauteil wird inspiziert. Keine Stichproben, keine Annahmen.
Präventiv statt reaktiv
Wir kontrollieren in-Prozess und reagieren sofort auf Abweichungen. Das ist billiger und besser als Fehler im Feld zu reparieren.
Volle Rückverfolgung
Jedes Bauteil kann bis zu Rohstoff und Prozessparameter rückverfolgt werden.