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Schleifen

Höchste Oberflächengüte und engste Toleranzen

Schleifen ermöglicht höchste Präzision und Oberflächengüte in der Zerspanung. Wenn ein gedrehtes oder gefrästes Bauteil besonders enge Toleranzen oder höchste Oberflächengüte erfordert, kommt Schleifen zum Einsatz. Mit modernen Schleifmaschinen erreichen wir Oberflächen im Mikrometer-Bereich und Toleranzen, die in vielen Industrien unverzichtbar sind.

Unsere Schleif-Verfahren

Rundschleifen

Äußeres und inneres Rundschleifen von Wellen, Buchsen und rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Rundlauf-Genauigkeit

Planschleifen

Ebene Flächen mit optimaler Planheit, ideal für Lagerstellen, Dichtflächen und funktionskritische Oberflächen

Oberflächen-Schleifen

Universelles Oberflächen-Schleifen für plane und gekrümmte Flächen aller Materialien

Feinschleifen und Polieren

Ultra-Feinschleifen für höchste Oberflächen-Anforderungen und polierähnliche Oberflächen

Oberflächengüte und Ra-Werte

Die Oberflächenrauheit wird in Ra-Werten gemessen (Mikrometer). Atlas MBD erreicht folgende Rauheit-Klassen:

Ra 1.6
Standard Schleifen - für die meisten Anwendungen ausreichend
Ra 0.8
Feinschleifen - für kritische Oberflächen
Ra 0.4
Hochfeines Schleifen - für Dichtflächen und Lager
Ra 0.2
Ultrafeinschleifen – spiegelähnliche Oberflächen

Materialien

Wir schleifen alle gängigen Werkstoffe:

  • Stähle und Gussstähle
  • Gehärtete Stähle
  • Edelstähle
  • Aluminium und Legierungen
  • Messing und Kupfer
  • Hartmetall
  • Keramik und Spezialwerkstoffe

Warum Schleifen bei Atlas MBD

Moderne Schleifmaschinen

Unsere Schleifmaschinen sind hochmoderne Systeme mit digitaler Steuerung. Das erlaubt uns, reproduzierbare Qualität in Serie zu liefern.

Kühlung und Handling

Wir nutzen moderne Kühl- und Schmiermedien, um Verformungen und Verbrennungen zu vermeiden. Das bedeutet Form-Stabilität und hochwertige Oberflächengüte.

Prozess-Integration

Drehen und Schleifen im selben Betrieb: Kein Transport, keine Wartezeit, minimale Handhabung. Das wirkt sich auf Kosten und Qualität aus.

Beratung und Optimierung

Wir beraten Sie, welche Rauheit und Toleranz wirklich nötig ist. Nicht jedes Teil braucht Ultra-Feinschleifen - das spart Ihnen Kosten.

Häufig gestellte Fragen

FAQ

Welche Oberflächengüte erreichen Sie beim Schleifen?
Beim Schleifen erreichen wir Ra-Werte von 0.4 bis 1.6 Mikrometer im Standard. Mit Feinschleifen sind sogar polierähnliche Oberflächen bis Ra 0.2 Mikrometer möglich. Welche Rauheit Sie wirklich brauchen, hängt von der Anwendung ab - wir beraten Sie gerne.
Welche Toleranzen sind beim Schleifen erreichbar?
Beim Schleifen können wir IT5 bis IT6 Toleranzen erreichen. Mit besonderen Anforderungen und speziellen Vorrichtungen sind sogar engere Toleranzen möglich. Schleifen wird deshalb oft als Finish-Prozess nach Drehen oder Fräsen eingesetzt.
Wann macht es Sinn, nach dem Drehen oder Fräsen zu schleifen?
Schleifen macht Sinn, wenn Sie engere Toleranzen brauchen als Drehen oder Fräsen allein erreichen können, oder wenn die Oberflächen-Qualität kritisch ist. Typische Anwendungen: Lagerstellen, Dichtflächen, Verschleiß-Stellen, Führungsflächen. Schleifen kostet Zeit - wir zeigen Ihnen, wo es wirklich nötig ist.
Bearbeiten Sie auch gehärtete oder hartmetall-Werkstoffe?
Ja, wir schleifen gehärtete Stähle, hochfeste Stähle und sogar Hartmetall mit speziellen Schleifscheiben und optimierter Kühlung. Dadurch bleibt die Form stabil und es entstehen keine Verbrennungen.
Wie lange dauert es, ein Teil zu schleifen?
Die Schleifzeit hängt von Größe, Material und gewünschter Oberflächen-Qualität ab. Im Durchschnitt von einigen Minuten bis zu einer halben Stunde pro Bauteil. Wir machen Ihnen gerne einen detaillierten Zeitplan.

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