Brušenje

Najveća kvaliteta površine i najuže tolerancije

Brušenje je konačan korak za dijelove koji zahtijevaju najviše standarde dimenzionalne točnosti i kvalitete površine. Gdje tokarenje ili glodanje donose dijelove blizu specifikacije, brušenje donosi preciznost i kvalitetu koja razlikuje dobar dio od izvanrednog.

Usluge brušenja

Nudimo i cilindrično i površinsko brušenje kako bi bili zadovoljeni cijeli raspon preciznih zahtjeva:

Cilindrično Brušenje

Precizno brušenje okruglih dijelova, osovina i cilindričnih površina. Postižemo uske tolerancije promjera i izvanrednu završnu površinu na komponentama koje zahtijevaju precizno dosjedanje i funkcionalnost.

Površinsko Brušenje

Ravno brušenje površine za ploče, kućišta i komponente koje zahtijevaju glatke, ravne referentne površine. Idealno za komponente koje se trebaju savršeno uklapati s drugim dijelovima.

Mogućnosti Brušenja

Naša oprema za brušenje može postići:

  • Kvaliteta površine Ra 0,1 do Ra 0,8 mikrometer
  • Tolerancija IT5 i IT6, IT4 na kritičnim primjenama
  • Dimenzionalna ponovljivost u serijskoj proizvodnji
  • Precizno brušenje otvrdnutih materijala
  • Brušenje toplinski obrađenih komponenti
  • Cilindrične, ravne i oblikovane površine

Brušenje je kontrolirani, precizni proces. Svaki dio je pažljivo postavljen i inspiciran kako bi osigurala dimenzionalna točnost i kvaliteta površine zadovoljavaju specifikaciju.

Kada se Brušenje Navodi

Brušenje se obično zahtijeva za:

  • Brtvene površine zahtijevajući uske tolerancije dosjeda
  • Brtvene površine za hidrauličke ili pneumatske sisteme
  • Komponente s IT5 ili većim tolerancijskim zahtjevima
  • Dijelovi zahtijevajući Ra 0,4 mikrometer površinu ili bolje
  • Otvrđeni ili toplinski obrađeni dijelovi trebajući preciznu završnu obradu
  • Komponente koje se uklapaju s drugim preciznim dijelovima
  • Medicinski ili zrakoplovni primjene zahtijevajući dosljedno
  • Serijska proizvodnja zahtijevajući dimenzionalnu ponovljivost

Materijali

Brušimo:

  • Sve vrste čelika uključujući otvrdnuti čelik za alate
  • Nehrđajući čelik i legure otporne na koroziju
  • Aluminij i lake legure
  • Mesing, bakar i ostale obojene metale
  • Titan i specijalizirane legure

Brušenje kao Dio Proizvodnog Toka

Budući da Atlas MBD provodi tokarenje, glodanje, brušenje, toplinsku obradu i ostale procese u kući, optimiziramo cijeli proizvodnu sekvencu. Dijelovi teku izravno od jednog procesa do sljedećeg. Toplinski obrađene komponente se brušenju na istom mjestu. Kompleksne dijelove tokari, gloda i brusi isti tim. Ova integracija osigurava kvalitetu, brzinu i troškovnu učinkovitost.

Često Postavljana Pitanja

Koju površinsku hrapavost možete postići brušenjem?
Postižemo kvalitete površine od Ra 0,8 mikrometer do Ra 0,1 mikrometer na preciznom brušenju. Dosljedna hrapavost ovisi o materijalu, odabiru brusne ploče i zahtjevima konačne primjene. Većina industrijskih primjena zadovoljna je s Ra 0,4 do Ra 0,8 mikrometer.
Koje stupnjeve tolerancije se mogu postići brušenjem?
Brušenje nam omogućava postizanje IT5 i IT6 tolerancije, au nekim slučajevima IT4 na kritičnim dimenzijama. Kombinirano s dimenzionalnom točnošću tokarenja ili glodanja, brušenje donosi dijelove na najniže specifikacijske domete.
Kada trebam navesti brušenje za svoje dijelove?
Navesti brušenje kada vaši dijelovi zahtijevaju jako uske tolerancije (IT5 ili bolje), izvanrednu završnu površinu (Ra 0,8 mikrometer ili bolje) ili kada primjena zahtijeva dimenzionalnu stabilnost i ponovljivost. Tipične primjene uključuju dosjedi ležajeva, brtvene površine i hidrauličke komponente.
Možete li brušiti otvrdnuti čelik?
Da, možemo brušiti otvrdnuti čelik i druge tvrde materijale. Zapravo, brušenje je često najučinkovitija metoda za postizanje niskih tolerancija na otvrdnutim komponentama. Ovo je posebno često nakon toplinskih tretmanskih operacija.
Koje materijale možete brušiti?
Možemo brušiti čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure, mesing i druge metale. Različiti materijali zahtijevaju različite specifikacije brusne ploče i tehnike. Odabiremo odgovarajuću metodu za svaki materijal kako bismo osigurali kvalitetu i učinkovitost.